Поскольку  при таком давлении абразив сотрёт эту матрицу за 1-2 дня работы. Применение обычной СТ-3 не допустимо!

Не менее важный фактор имеет и геометрия кирпича. Если опустить на совесть производителей компенсационные зазоры, расчёт протяжённости кладки и качество кладки в «перехлёст», то наиболее существенным дефектом в производстве является неравномерная высота на изделиях.

За это в любом станке должны отвечать электронные датчики (никакая механика не заменит). Датчики должны стоять как на толщину кирпича, так и на глубину засыпки сырья. И при этом они должны иметь возможность быстро перенастраиваться.

Это были основные позиции для обеспечения качества кирпича, следующим по важности фактором является количество кирпича произведённого в 1 смену (8 часов). От этого зависит ваш доход! Полностью автоматические станки – лидеры в этом сегменте. Но не стоит доверять производителям, которые количество кирпича, производимое станком в минуту, просто умножают на 8 часов, и рекламируют это как производительность станка в 1 смену. Это неправда! Поскольку сложные матрицы надо иногда чистить, обрабатывать анти прилипающим составом, время также у бригады рабочих уходит на фасовку кирпича, подстройку оборудования и т.д. Ну и, в конце концов, люди не роботы, они не могут 8 часов подряд делать одну и ту же механическую работу. И это надо учитывать, составляя бизнес-план.

Новости

  • Какое оборудование выбрать для изготовления 3d-кирпича ?

    Профессионалы компании «Брикстанок» готовы предоставить квалифицированную консультацию по выбору оборудования, поскольку от качества кирпича напрямую зависит его продажная цена, а качество достигается, главным образом, за счёт давления (не менее 130 кг/см2).

    Как вывод: станок с одинарной матрицей 120х240 должен иметь минимальное давление 30 тонн и толщину стенок не менее 20 мм, при условии применения износостойких спец сталей с твёрдостью не менее 35-40 единиц по Бринеллю. Применение обычной Ст3 не допустимо! Поскольку при таком давлении абразив сотрёт эту матрицу за 1-2 дня работы.

     
  • На что обратить внимание при покупке 3d-кирпича?

    Внешний вид

    Геометрия кирпича – он должен отлично стыковаться во всех направлениях при  всех типах кладки. При этом при кладке в длину между кирпичами должны оставаться компенсационные зазоры в районе 2-3 мм. И если этих зазоров нет, то есть риск, что протяжённую стену поднять на большую высоту Вы не сможете (она сойдётся) и из-за отсутствия компенсационных зазоров на каком-то этаже кирпичи не будут стыковаться.

     
  • От чего зависит производительность станка?

    Исходя из моего опыта, могу смело утверждать: поверхностное знание этого вопроса ведёт к дальнейшему краху намеченного бизнеса, так как теоретическая производительность не имеет ничего общего с практической. Например, мы приобретаем маломощный станок (давление менее 30 тонн) с производительностью 4 кирпича в минуту. Чтобы посчитать производительность в смену умножаем на 60 минут и потом на 8 часов (т.е. 1 смена) получаем 1920 кирпичей.

     
  • Какой рецепт для изготовления кирпича выбрать?

    К нам на электронную почту поступило очень много вопросов о рецептуре смеси для изготовления 3d-кирпича. В связи с тем, что нашей компанией было поставлено много экспериментов в данной области, массовая причина данного вопроса для нас очевидна: она заключается в том, что, покупая станки и начиная производство 3d-кирпича, у молодых производителей не получается такого «весёлого» производства, какое они видели на видео до покупки станка.