Какое оборудование выбрать для изготовления 3d-кирпича?

Профессионалы компании «Брикстанок» готовы предоставить квалифицированную консультацию по выбору оборудования, поскольку от качества кирпича напрямую зависит его продажная цена, а качество достигается, главным образом, за счёт давления (не менее 130 кг/см2).

Как вывод: станок с одинарной матрицей 120х240 должен иметь минимальное давление 30 тонн и толщину стенок не менее 20 мм, при условии применения износостойких спец сталей с твёрдостью не менее 35-40 единиц по Бринеллю. Применение обычной Ст3 недопустимо! Поскольку при таком давлении абразив сотрёт эту матрицу за 1-2 дня работы.

Не менее важный фактор имеет и геометрия кирпича. Если оставить на совести производителей компенсационные зазоры, расчёт протяжённости кладки и качество кладки в «перехлёст», то наиболее существенным дефектом в производстве является неравномерная высота на изделиях.

За этот параметр в любом станке должны отвечать электронные датчики (никакая механика не заменит). Датчики должны стоять как на толщину кирпича, так и на глубину засыпки сырья. И при этом они должны иметь возможность быстро перенастраиваться. Это основные критерии для обеспечения качества кирпича.

Следующим по важности фактором является количество кирпича, произведённого за 1 смену (8 часов), ведь от этого зависит ваш доход! Полностью автоматические станки – лидеры в этом сегменте. Но не стоит доверять производителям, которые количество кирпича, производимое станком в минуту, просто умножают на 8 часов и рекламируют это как производительность станка в 1 смену. Это неправда! Поскольку сложные матрицы надо периодически чистить, обрабатывать антиприлипающим составом. Необходимо учитывать и временные затраты бригады рабочих на фасовку кирпича, подстройку оборудования и т.д. Да и люди – не роботы, они не могут 8 часов подряд делать одну и ту же механическую работу. И это надо учитывать, составляя бизнес-план.